Es el punto por el que el plástico fundido entra en la pieza. Y aunque parezca algo secundario, influye directamente en la calidad, el llenado, el acabado y hasta en el tiempo de ciclo.
Por eso, elegir bien el tipo de entrada no es solo una cuestión técnica: es clave para que todo funcione como debería.
Aquí tienes un repaso sencillo de las más utilizadas
Es la opción más simple: el material entra directamente al centro de la pieza.
Funciona muy bien en piezas grandes o sencillas porque facilita un llenado eficiente y con buena presión.
Eso sí, deja una marca visible y suele requerir recorte.
Ideal cuando prima la funcionalidad sobre la estética.
Una de las más comunes.
El material entra por un lateral, lo que permite un flujo bastante uniforme y un diseño de molde sencillo.
Es práctica, fácil de mecanizar y muy versátil.
Perfecta para piezas planas o alargadas.
Muy usada en procesos automatizados.
La colada se separa sola al expulsar la pieza, lo que ahorra
operaciones manuales y tiempo.
Eso sí, requiere un diseño más cuidado y puede limitar el flujo
en piezas grandes.
Ideal para producción en alto volumen.
Pensada para controlar mejor cómo y dónde se rompe la colada.
Ayuda a ocultar la marca y a conseguir un acabado más limpio.
Útil cuando el punto de inyección es crítico.
Distribuye el material en una sección más amplia.
Esto mejora el llenado y reduce problemas como deformaciones o líneas de soldadura.
Muy buena opción para piezas grandes, planas o delgadas.
El material entra primero en una pequeña extensión que luego se elimina.
Así se protegen las zonas visibles de defectos.
Recomendable cuando la estética es importante.
Muy pequeña y discreta.
Deja una marca mínima y es habitual en moldes de canal caliente y multicavidad.
Ideal para piezas técnicas y acabados limpios.
No existe una entrada “mejor”, sino la más adecuada para cada pieza.
Elegir bien desde el diseño puede ahorrarte problemas después… y marcar la diferencia en el resultado final.
Y si estás en ese punto de decisión, en Grupo Empresarial MYPA podemos ayudarte
Analizamos tu pieza, te asesoramos en el diseño del molde y te acompañamos para que el resultado funcione desde el primer momento.
Porque no se trata solo de fabricar… sino de hacerlo bien desde el inicio.