Nos dijeron que era una pieza demasiado compleja.
Y aún así decidimos arriesgar.
No era el proyecto más sencillo. Ni el más rentable. Pero sí uno de los más estratégicos.Un cliente nos habló de una pieza técnica muy compleja. Otros proveedores nacionales ya la habían descartado.
✅ Pero en Grupo Empresarial MYPA decidimos intentarlo.
El primer molde lo hicimos de dos cavidades. Y los primeros meses fueron duros. Las pérdidas en producción eran importantes. Teníamos un 30% de piezas defectuosas.
Lo recuerdo bien. Tardes enteras de mesas de trabajo, análisis de causas y planes de mejora.
❌ Pero no paramos.
❌ No nos rendimos.
Incorporamos automatización. Implementamos corte de colada por láser. Y eso nos permitió reducir el trabajo manual y estabilizar el flujo de producción.
Hoy, hacemos moldes de 4 cavidades. Con defectuosos en niveles normales. Y una producción mucho más eficiente.
¿Lo mejor?
Este proyecto, que nació lleno de dudas, se ha convertido en una línea sólida de negocio. Y hoy, seguimos mejorándolo.
Porque cuando otros dicen que no se puede, en GEMYPA preferimos comprobarlo por nosotros mismos.